[UV光固化胶]固化的基本原理就是用适当的波长和光强的紫外光照射，使其配方中的光引发剂迅速分解成自由基或阳离子，进而引发其不饱和有机化合物发生聚合反应，最终产生交联结构的固化产物。

UV胶固化时间短，一般几十秒内即可固化；其粘接范围广，可粘接金属、玻璃、塑料等各种材料，也可进行结构材料的粘接，并且具环保、安全性，适用于高速自动化生产。因此UV胶在需要快速装配的高技术产业领域得到广泛应用。UV光固胶配方主要由光敏树脂(预聚体)、光引发剂和活性稀释剂三大成分组成。

   一、光敏树脂，即预聚体树脂。

       光敏树脂是UV胶的基本成分之一，其相对分子量约在1,000～5,000，配方占比在 40%～80% 。其种类及含量决定了胶粘剂固化后的粘接强度、柔韧性、硬度、耐介质性和耐老化等性能。含量过低导致粘接强度不高并且收缩率较大；含量过高则会导致体系粘度升高，流动性变差。光固化预聚物通常有聚丙烯酸酯类，分为聚酯丙烯酸酯、聚氨酯丙烯酸酯和环氧聚丙烯酸酯。其中聚酯和聚氨酯丙烯酸酯类预聚物采用自由基型紫外光固化剂固化，环氧聚丙烯酸酯类采用阳离子型引发剂固化。

      1、聚酯丙烯酸酯。聚酯丙酸酯是目前市场上广泛应用的光固化胶粘剂预聚物，由丙烯酸甲酯、丙烯酸乙酯等共聚而成，采用自由基型光引发剂固化，固化产物具有较好的弹性、粘合性。应用经验表明，预聚物羟羧比在1.2左右时，粘度和附着力同时达到最大值，这是因为聚合物表面具有大量羟基、羧基，大分子链之间及大分子链与基材表面之间都易形成氢键，增大了粘度和附着力。为获得高粘度、粘结性好的预聚物，羟基的相对含量应稍过量。

      2、 聚氨酯丙烯酸酯。又称聚丙烯酸氨基甲酸酯（PUA），由两个大分子二元醇或多元醇的含端羟基预聚物分别与二异氰酸酯、丙烯羟乙酯反应制得。PUA 分子中含有三种结构的链段，分别是氨基甲酸酯官能团嵌段、多元醇形成的主链和由丙烯酸羟烷酯基形成的端链。这些官能团结构决定了PUA既有聚氨酯高强的耐磨性、抗老化性，又有聚丙烯酸酯良好的耐候性。同时，多元醇形成的主链含有 C-O-C 键，降低了交联体系三维网状结构的刚性，宏观上PUA展现出高韧性；但是PUA也存在机械强度和刚度较差的弱点。

      3、 环氧聚丙烯酸酯。环氧聚丙烯酸酯(EA) 是由丙烯酸或含羟基的丙烯酸酯与环氧树脂发生亲核开环反应制得。EA较聚酯丙烯酸酯和PUA具有固化速度快、硬度大、耐化学性好的优点，但EA预聚物粘度较高，交联后抗黄变性差、柔韧性不佳。EA 的主要类型有双酚型环氧丙烯酸酯、酚醛环氧丙烯酸酯、环氧化丙烯酸酯等。较常用的的是双酚型环氧丙烯酸酯。

      4、除上述三类主要预聚物之外，市场上常遇到的预聚物还有聚醚丙烯酸酯、有机硅丙烯酸酯和超支化预聚物等类型。

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