大家在使用[环氧灌封胶]的过程中是否有遇到固化后外观不理想的状态呢？今天格姆特小编就环氧灌封胶外观问题和大家分享下，有些外观异常现象对性能无影响，只是不美观，有些直接影响胶水的应能性能，那么一般有哪些呢？如何预防和解决呢？请看一下讲解。

一、凹坑不平

凹坑的形成，是由于环氧灌封胶中的空气在表面破开后，胶水无法自流平导致的，所以凹坑的形成有两种原因，一是消泡速度较慢，二是固化速度太快，所以从产品出发，是要综合考虑消泡速度来调整固化速度，二是尽量减少灌胶气泡的产生，使用真空脱泡。

二、颜色发白

发白的现象主要是体现在外观是黑色或者透明的环氧灌封胶，由于色差明显，易显现出来。而这种现象在冬季比较易出现，原因是冬季气温低，部分用户常温储存，且加之时间较长，导致胶水出现结晶现象，一般短时间低温储存是不会出现结晶析出现象。这种情只要把析出的组分加热后再搅拌均匀，在配胶使用可以解决固化发白现象。

三、出油/油花

表面出油，原因就是固化剂过剩导致，固化剂相对主剂较轻，在环氧灌封胶AB胶混合后，B剂(固化剂)会在上层，通常我们都要求客户在混合AB胶时应是把A剂倒入Ｂ剂，然后搅拌均匀，防止固化剂在上层搅拌不均匀；正常情况下环氧灌封胶都是以重量比来操作的，所以要求客户一定要用电子秤进行量取，防止固化剂偏多过剩，过多的固化剂无法发生化学反应，加上密度轻，所以就残留于表面。

除了以上现象，常见的还有麻点、针眼、发粘、缩皱等等现象，在这里小编就不逐一列举解释.

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