灌封胶在注胶过程中具有流动性,在固化后表面很光滑,具有光滑的薄膜层,但是一些用户发现灌封胶固化后表面出现不平整,这种现象是怎么回事,对灌封胶性能有影响吗?
[灌封胶]在注胶过程中具有流动性,在固化后表面很光滑,具有光滑的薄膜层,但是一些用户发现灌封胶固化后表面出现不平整,这种现象是怎么回事,对灌封胶性能有影响吗?
灌封胶固化后高低不平原因?
1.灌封胶在固化后之所以会出现高低不平的现象,与施工环境温度有关,在施工过程中环境温度过高,胶液尚未完成自动流淌平整,就已经出现固化反应,此时就会出现固化后胶体高低不平的现象。
2.搅拌杯或搅拌机中残留有杂料,没有及时清洗基面,胶液混合后灌注到基材表面,固化后就会出现高低不平的现象。
灌封胶若想避免固化后出现高低不平现象,除了要注意施工环境温度之外,还需要对施工器材定期维护,使用完后及时冲洗干净。施工基材表面需要保证无油、无灰尘。
3.灌封胶固化后高低不平对性能影响大吗?
灌封胶固化后胶体高低不平对灌封胶性能还是有较大影响的,胶体薄的位置防水性能与防潮性能较差,其他性能也会随之降低。胶体略厚的位置,很难用针探测元器件,零部件在出现故障后,不容易找出来。

胶体固化后高低不平,还会导致电器性能不稳定,在运作过程中,零部件即使用螺丝紧固,胶液层厚的位置依然会出现轻度倾斜,长期使用会增加电器出现故障几率。
另外灌封胶出现固化后表面不平的现象和灌封胶本身的制造工艺、胶液纯度等都有很大关系。
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